一、【产品特点】
1、单组份UV树脂、低气味、紫外光和湿气双重固化,含荧光指示剂,便于检测
2、快速秒干绝缘漆、附着力强、耐磨、耐酸碱、耐油、表面致密光亮
3、耐高低温、抗化学性良好、方便操作、生产效率高
二、【应用范围】
耀能370三防漆适用于各类已组装完毕的PCBA线路板中,保护线路板免受各种化学品、潮湿、盐雾腐蚀、灰尘及高低温等恶劣的环境冲击,延长设备使用寿命并提高产品的安全性和稳定性。固化后的漆膜致密光亮、附着力强、美观性好;同时具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防污、防尘、防霉、防盐雾、防腐蚀、耐电晕、耐氧化等特点,能起到显著的多防效果。主要应用于:混合集成电路、汽车电子控制板、电子电器线路板、航空仪表板、软性印刷电路、微电脑控制板、半导体晶体线路板、家电控制系统等。
三、【技术指标】
指标名称 |
条件/单位 |
指标值 |
|
固 |
品名/型号 |
/ |
三防漆370 |
品牌/产地 |
/ |
耀能/广东 |
|
外 观 |
目测 |
透明液体(含荧光) |
|
粘 度 |
25℃/mpa.s |
200~300 |
|
密 度 |
25℃,g/cm3 |
0.98~1.02 |
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固体含量 |
% |
100 |
|
固化能量 |
≥800Mj/cm2 |
8~15秒 |
|
湿气固化 |
25℃/h |
72 |
|
固 |
光 泽 性 |
/ |
光 亮 |
硬 度 |
shore D |
60 |
|
击穿电压 |
KV/mm |
25 |
|
介电常数 |
1MHz |
3.5 |
|
体积电阻 |
Ω.㎝ |
3×1015 |
|
介电损耗 |
1MHz |
0.01 |
|
使用温度 |
℃ |
-45~135 |
|
防水等级 |
/ |
IP67 |
|
耐热等级 |
/ |
B级 |
|
可维修性 |
/ |
是 |
▲以上产品机械性能和电气性能均在25℃、相对温度55%,完全固化后7天后耀能公司所测数据。
四、【使用方法】
1、清洁和干燥线路板。使用前先清洁或清洗线路板表面的灰尘、杂质、油污,并除去潮气和水份。建议60℃烘板10到15分钟,线路板在烘箱中自然冷却后才可以取出涂覆三防漆。
2、遮盖和屏蔽。线路板中有些区域和零件是不允许覆盖三防漆的,如开关、插座、连接器、散热器等。耀能公司建议施工前可用胶带或美纹胶带进行粘贴保护。
3、使用工艺。a、喷涂工艺:喷涂方式施工时把调配好的三防漆直接加入喷枪罐体即可,将喷枪的气压、喷雾嘴及漆的流量调整好,密封后直接进行喷涂使用。三防漆稠度过大时可加耀能120型号专用稀释剂使用,搅拌均匀后应静置10分钟,待气泡消除后方可施工,三防漆与稀释剂配比比例不超过1.5倍。b、刷涂工艺:按产品尺寸正确选择羊毛刷,将胶液倒入容器,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀施工,按所需厚度进行涂刷的次数。c、浸涂工艺:浸涂件浸入胶液内2-5秒钟,缓慢提起浸涂件、倾斜,待多余胶液自然流掉,浸涂件平放于吸水纸(小件)或支架上(大件),检查浸涂件表面情况,未上漆的区域刷涂补漆。阴影区域或UV光照不倒的地方,可湿气固化,固化时间需72小时以上,UV三防漆固化时间和UV光的强度和漆膜厚度有关,UV灯功率越大,干的越快,漆膜越薄干的越快。
4、修复问题。维修已经完工的线路板,只需用电烙铁加热清除该区域涂层即可,然后维修和更换相关部件,完成后清洁和干燥板的表面,再刷上漆料,UV灯照射固化完成即可。
5、更多三防漆相关数据和信息,请向深圳市耀能科技公司咨询,以获得相关建议和帮助。
五、【注意事项】
1、三防漆在使用时,施工场地湿度不能大于85%,否则会有略有白色的吸湿现象。
2、生产过程中应加强通风和个人防护方面的工作,并远离火源和热源。
3、搬运时应轻装轻放,包装盖应及时密封好,打开独立的包装后应5天内用完。
4、测试各项情能参数需在刷漆至少72小时后进行,此时的相关数值达到最大值和稳定值。
5、三防漆一般都会有气味,但是三防漆完全固化以后是没有气味。
六、【包装储存】
1、本品为1L、5L铁桶包装。
2、本品为易燃品,在通风、干燥阴凉、避光处密封储存,保质期6个月。
联系人:孙先生 冯先生
手机:139-2653-4463
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