耀能含荧光三防漆介绍

一、【产品特点】

1、单组份树脂、低粘度、低气味、能形成强有力的保护膜、绝缘性能良好

2、快速干燥绝缘漆、附着力强、耐磨、耐酸碱、耐油、坚韧耐久

3、抗高低温、抗化学性良好；室温固化、内有荧光剂，便于检测

二、【应用范围】

耀能 162三防漆适用于各类已组装完毕的PCBA线路板中，保护线路板免受各种化学品、潮湿、盐雾腐蚀、灰尘及高低温等恶劣的环境冲击，延长设备使用寿命并提高产品的安全性和稳定性。固化后的漆膜致密光亮、附着力强、美观性好；同时具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防污、防尘、防霉、防盐雾、防腐蚀、耐电晕、耐氧化等特点，能起到显著的多防效果。主要应用于：混合集成电路、汽车电子控制板、电子电器线路板、航空仪表板、软性印刷电路、微电脑控制板、半导体晶体线路板、家电控制系统等。

             

三、【技术指标】

指标名称		条件/单位	指标值
固 化 前	品名/型号	/	三防漆162
	品牌/产地	/	耀能/广东
	外    观	目测	透明液体
	粘    度	25℃/mpa.s	200
	密    度	25℃,g/cm3	0.98
	固体含量	%	40~45
	表干时间	25℃/min	10~15
	实干时间	25℃/min	60-180（80℃，30Min）
固 化 后	光 泽 性	/	光  亮（含荧光）
	硬    度	shore D	55
	击穿电压	KV/mm	23
	介电常数	1MHz	5.4
	体积电阻	Ω.㎝	7.8×1011
	介电损耗	1MHz	0.01
	使用温度	℃	-45～130
	防水等级	/	IP65
	耐热等级	/	B级
	可维修性	/	是

▲以上产品机械性能和电气性能均在25℃、相对温度55%，完全固化后72小时所测数据。

四、【使用方法】

1、清洁和干燥线路板。使用前先清洁或清洗线路板表面的灰尘、杂质、油污，并除去潮气和水份。建议60℃烘板10到15分钟，线路板在烘箱中自然冷却后才可以取出涂覆三防漆。

2、遮盖和屏蔽。线路板中有些区域和零件是不允许覆盖三防漆的，如开关、插座、连接器、散热器等。耀能公司建议施工前可用胶带或其它制具进行保护。

3、使用工艺。a、喷涂工艺：喷涂方式施工时把调配好的三防漆直接加入喷枪罐体即可，将喷枪的气压、喷雾嘴及漆的流量调整好，密封后直接进行喷涂使用。三防漆稠度过大时可加耀能120型号专用稀释剂使用，搅拌均匀后应静置10分钟，待气泡消除后方可施工，三防漆与稀释剂配比比例不超过1.5倍。b、刷涂工艺：按产品尺寸正确选择羊毛刷，将胶液倒入容器内，然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀施工，按所需厚度进行涂刷的次数。涂胶完毕，表面固化后即可组装或包装，若上两遍漆需等第一遍漆指干后再进行涂刷。c、浸涂工艺：浸涂件浸入胶液内2-5秒钟，缓慢提起浸涂件、倾斜，待多余胶液自然流掉，浸涂件平放于吸水纸（小件）或支架上（大件），一般10分钟内表干，检查浸涂件表面情况，未上漆的区域刷涂补漆。

4、修复问题。维修已经完工的线路板，只需用电烙铁加热清除该区域涂层即可，然后维修和更换相关部件，完成后清洁和干燥板的表面，再刷上漆料就可完成。如三防漆涂层是软性，可用塑料刮刀清除即可。

               

五、【注意事项】

1、三防漆在使用时，施工场地湿度不能大于85%，否则会有略有白色的吸湿现象。

2、生产过程中应加强通风和个人防护方面的工作，严禁明火、并远离火源和热源。

3、搬运时轻装轻放、包装盖应及时盖好，用过的毛刷、喷枪等应及时清洗，以备下次再用。

4、测试各项情能参数需在刷漆至少24小时后进行，此时的相关数值达到最大值和稳定值。

5、三防漆一般都会有气味，但是三防漆完全固化以后是没有气味。

6、更多相关数据和信息，请向深圳耀能公司咨询，以获得相关建议和帮助。